電子設(shè)備領(lǐng)先技術(shù)實(shí)力 電子行業(yè)的高速發(fā)展,創(chuàng)新永不止步!
Plc控制系統(tǒng)還有一個(gè)好處就是可以根據(jù)實(shí)際控制的項(xiàng)目靈活編程組合,進(jìn)行大項(xiàng)目、小項(xiàng)目各種項(xiàng)目的控制,還可以聯(lián)網(wǎng),進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。plc控制系統(tǒng)憑借著各種優(yōu)勢(shì),成為工業(yè)控制的主流 Plc控制是現(xiàn)在工業(yè)控制領(lǐng)域的主流,各行業(yè)的設(shè)備控制都是plc。其大概過(guò)
PLC控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
1 用于開(kāi)關(guān)量控制 PLC控制開(kāi)關(guān)量的能力非常強(qiáng)??刂频倪M(jìn)出點(diǎn),少于十點(diǎn),幾十點(diǎn),多可以達(dá)到數(shù)百點(diǎn),數(shù)千點(diǎn),甚至數(shù)萬(wàn)點(diǎn),因?yàn)樗梢月?lián)網(wǎng),點(diǎn)幾乎不受限制,無(wú)論多少點(diǎn)可以控制,控制的邏輯問(wèn)題可以是各種:組合、時(shí)間、即時(shí)、延遲、無(wú)計(jì)數(shù)、計(jì)數(shù)、固定順
控制系統(tǒng)采用PLC+PC的監(jiān)控方式,設(shè)置一個(gè)中心控制室主站與多個(gè)PLC控制分站(如加藥分站、濾池分站和送水分站等),現(xiàn)場(chǎng)分站之間、現(xiàn)場(chǎng)分站與中心控制室主站之間以及中心控制室內(nèi)的計(jì)算機(jī)均通過(guò)以太網(wǎng)通訊。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制方式:手動(dòng)
PLC控制系統(tǒng)常見(jiàn)的設(shè)計(jì)工藝及需求分析
(1)工藝分析 深入了解控制對(duì)象的工藝過(guò)程、工作特點(diǎn)、控制要求,并劃分控制的各個(gè)階段,歸納各個(gè)階段的特點(diǎn),和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件,畫出控制流程圖或功能流程圖。 (2)選擇合適的PLC類型 在選擇PLC機(jī)型時(shí),主要考慮下面幾點(diǎn): 1功能的選擇。?對(duì)于小型
現(xiàn)代化工業(yè)對(duì)PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)的需求
自動(dòng)控制系統(tǒng)在工業(yè)方面,對(duì)于冶金、化工、機(jī)械制造等生產(chǎn)過(guò)程中遇到的各種物理量,包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等,都有相應(yīng)的控制系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上通過(guò)采用數(shù)字計(jì)算機(jī)還建立起了控制性能更好和自動(dòng)化程度更高的數(shù)字控制系統(tǒng)
通常的自動(dòng)化控制系統(tǒng)有那些?用在那些環(huán)節(jié)
自動(dòng)化控制系統(tǒng)按控制原理的不同,自動(dòng)控制系統(tǒng)分為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng) 在開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)輸出只受輸入的控制,控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中,基于按時(shí)序進(jìn)行邏輯控制的稱為順序控制系統(tǒng);由順序控制裝置
PLC自動(dòng)跟半自動(dòng)、手動(dòng)的區(qū)別
用plc構(gòu)成的控制系統(tǒng)有三種運(yùn)行方式,即自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)。 (1)自動(dòng)運(yùn)行方式。 自動(dòng)運(yùn)行方式是控制系統(tǒng)的主要運(yùn)行方式。 這種運(yùn)行方式的主要特點(diǎn)是在系統(tǒng)工作過(guò)程中,系統(tǒng)按給定的程序自動(dòng)完成被控對(duì)象的動(dòng)作,不需要人工干預(yù),系統(tǒng)的啟動(dòng)可由plc本身的啟
PLC智能控制管理系統(tǒng)對(duì)未來(lái)人口減少的幫助
PLC智能控制管理系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于人類社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域。在工業(yè)方面,對(duì)于冶金、化工、機(jī)械制造等生產(chǎn)過(guò)程中遇到的各種物理量,包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等,都有相應(yīng)的控制系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上通過(guò)采用數(shù)字計(jì)算機(jī)還建立起了控
PLC電氣控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
可實(shí)現(xiàn)電機(jī),PLC控制柜是指可編程控制柜,開(kāi)關(guān)的控制的電氣柜。 如果類比是一個(gè)小項(xiàng)目可以直接集成PLC如果項(xiàng)目是比較大的,但可能需要模塊,卡片,但也可能需要冗余(即,兩組交替使用)。基于對(duì)車身設(shè)計(jì)PLC控制柜,變頻柜等,滿足用戶的要求,并與人機(jī)界面觸
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)的區(qū)別
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比,有許多相似之處,也有許多不同。不同之處主要在以下幾個(gè)方面: 1)從控制方法上看,電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線,利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯,其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大,系統(tǒng)構(gòu)成后,想再